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건축기계설비 시공계획은 건축물의 쾌적하고 안전하며 효율적인 환경을 조성하는 데 매우 중요한 단계입니다. 성공적인 시공계획은 프로젝트의 품질, 공정, 예산, 안전을 확보하는 기반이 되며, 시공 과정에서 발생할 수 있는 문제점을 사전에 예방하는 데 기여합니다. 건축기계설비 시공계획 수립 시에는 다양한 측면을 종합적으로 검토해야 합니다.
1. 계획 단계 검토사항:
(1) 설계 도서 검토 및 이해:
- 설계 도면 및 시방서 정밀 검토: 건축, 기계, 전기, 소방, 통신 등 관련 설계 도면과 시방서를 면밀히 검토하여 설비 시스템의 구성, 용량, 성능 요구사항, 시공 조건 등을 정확하게 파악합니다.
- 설계 의도 및 특징 파악: 설계자가 의도하는 설비 시스템의 목표 성능, 에너지 절약 계획, 친환경 설계 요소 등을 파악하고 시공 계획에 반영합니다.
- 도면 간 상호 연관성 및 간섭 확인: 건축, 구조, 기계, 전기, 소방, 통신 등 각 공종 도면 간의 상호 연관성 및 설비 간 간섭 여부를 확인하고, 문제점 발견 시 설계자와 협의하여 해결 방안을 마련합니다. BIM (Building Information Modeling) 기반의 3D 모델 검토를 통해 시각적인 간섭 확인 및 사전 조정을 수행하는 것이 효과적입니다.
- 법규 및 기준 준수 여부 확인: 설계 도서가 관련 법규 (건축법, 소방기본법, 에너지이용합리화법 등) 및 기술 기준 (건축설비기준, 소방시설기준 등) 을 준수하고 있는지 확인합니다. 법규 및 기준 미준수 사항은 시공 계획에 반영하여 수정하거나, 설계 변경을 검토해야 합니다.
(2) 현장 조건 조사 및 분석:
- 현장 지형 및 주변 환경 조사: 시공 현장의 지형 조건 (경사, 연약 지반 등), 접근성, 주변 건물 및 시설물 현황, 소음 및 진동 영향 등을 조사하고, 시공 계획에 반영합니다.
- 기상 조건 및 계절별 영향 분석: 시공 기간 동안의 예상 기상 조건 (강우, 강설, 기온 변화 등) 및 계절별 영향을 분석하고, 외부 작업 가능 여부, 자재 보관, 품질 관리 대책 등을 수립합니다.
- 기존 건물 설비 현황 파악 (리모델링/증축 시): 리모델링 또는 증축 공사인 경우, 기존 건물 설비의 종류, 용량, 노후화 정도, 작동 상태, 유지보수 이력 등을 정확하게 파악하고, 철거 및 연계 시공 계획에 반영합니다.
- 작업 공간 및 동선 확보: 기계실, 전기실, EPS/TPS 공간, 옥상 설치 공간 등 설비 설치 공간의 크기, 형태, 접근성을 확인하고, 자재 반입 동선, 장비 설치 및 이동 동선, 작업자 이동 동선 등을 계획합니다. 작업 공간 협소 및 동선 제한은 작업 효율 저하 및 안전 사고 위험 증가로 이어질 수 있으므로 충분한 공간 확보 계획이 필요합니다.
- 가설 설비 계획: 전력, 용수, 가설 도로, 가설 창고, 작업 발판, 안전 시설 등 시공에 필요한 가설 설비 계획을 수립하고, 설치 위치, 용량, 설치 시기 등을 결정합니다.
(3) 법규 및 관련 기준 검토:
- 건축 법규 및 설비 기준 숙지: 건축법, 건축물의 설비기준 등에 관한 규칙, 소방기본법, 소방시설 설치 및 관리에 관한 법률, 전기사업법, 전기공사업법, 에너지이용합리화법, 수도법, 하수도법, 건설산업기본법, 산업안전보건법 등 관련 법규 및 기준을 숙지하고 시공 계획에 반영합니다.
- 소방, 전기, 가스 등 관련 법규 준수 계획: 소방 설비, 전기 설비, 가스 설비 등 특정 설비는 법적 기준에 따른 시공 및 검사 절차를 준수해야 하므로, 관련 법규 및 기준을 확인하고 시공 계획에 반영합니다. 특히 소방, 전기, 가스 설비는 안전과 직결되므로 법규 준수가 매우 중요합니다.
- 인허가 절차 확인 및 계획 반영: 소방 설비 착공 신고, 전기 수전 검사, 가스 사용 시설 완성 검사 등 필요한 인허가 절차를 확인하고, 관련 계획을 시공 계획에 반영합니다. 인허가 지연은 공정 지연으로 이어질 수 있으므로 사전 준비가 필요합니다.
- 친환경 건축물 인증 기준 검토 (해당 시): 친환경 건축물 인증 (LEED, G-SEED 등) 을 목표로 하는 프로젝트의 경우, 인증 기준에서 요구하는 설비 시공 및 관리 기준을 확인하고 시공 계획에 반영합니다.
2. 자재 및 인력 계획:
(1) 자재 확보 계획:
- 자재 목록 및 소요량 산출: 설계 도서 및 시방서를 기반으로 덕트, 배관, 밸브, 펌프, 팬, 냉동기, 보일러, 전선, 케이블, 배관 자재, 전기 자재, 소방 자재 등 필요한 자재 목록을 작성하고, 공정별 소요량을 산출합니다. BIM 모델링을 활용하면 자재 물량 산출의 정확도를 높일 수 있습니다.
- 자재 구매 및 조달 계획: 자재별 구매처, 견적 비교, 발주 시점, 납품 기한, 운반 방법, 검수 절차 등을 포함하는 자재 구매 및 조달 계획을 수립합니다. 자재 수급 불안정 및 가격 변동 가능성을 고려하여 복수 공급처 확보, 장납기 자재 조기 발주 등의 대책을 마련합니다.
- 자재 검수 및 품질 관리 계획: 납품된 자재의 규격, 성능, 품질 등을 검수하기 위한 검수 기준 및 절차를 수립합니다. 자재 품질 관리 시스템을 구축하여 불량 자재 반입을 방지하고, 시공 품질을 확보합니다.
- 자재 보관 및 관리 계획: 현장 내 자재 보관 장소 확보, 자재 손상 및 분실 방지 대책, 자재 재고 관리 시스템 등을 포함하는 자재 보관 및 관리 계획을 수립합니다. 특히 고가 자재, 장비, 악천후에 취약한 자재는 별도 관리 계획을 수립합니다.
- 친환경 자재 사용 계획 (해당 시): 친환경 건축물 인증 기준 또는 발주처 요구에 따라 친환경 자재 (저 VOC 자재, 재활용 자재, 에너지 효율 자재 등) 사용 계획을 수립하고, 자재 선정 및 구매 시 친환경 자재 우선 구매를 고려합니다.
- VE (Value Engineering) 검토: 자재 선정 단계에서 기능 및 성능 저하 없이 비용 절감 효과를 얻을 수 있는 VE (Value Engineering) 방안을 검토합니다. 자재 대체, 공법 변경 등을 통해 예산 절감 및 효율성 향상을 도모합니다.
(2) 인력 운용 계획:
- 공종별 필요 인력 산출: 공정별 작업량, 작업 기간, 작업 난이도 등을 고려하여 필요한 기능공, 보통 인부 등 인력 규모를 산출하고, 인력 투입 시점을 결정합니다.
- 인력 수급 계획: 확보 가능한 자체 인력 규모를 파악하고, 부족 인력은 협력업체 활용 또는 외부 인력 수급 계획을 수립합니다. 숙련된 기능공 확보 계획, 외국인 노동자 활용 계획 등을 포함합니다.
- 하도급 및 협력업체 선정 계획: 전문 공종 (덕트 공사, 배관 공사, 소방 설비 공사, 전기 설비 공사 등) 은 전문 업체에 하도급 또는 협력 계약을 체결하고, 업체 선정 기준 및 절차를 마련합니다. 업체 선정 시 기술력, 시공 실적, 안전 관리 능력, 재무 건전성 등을 종합적으로 평가합니다.
- 노무 관리 계획: 작업자 출퇴근 관리, 작업 시간 관리, 휴게 공간 확보, 임금 지급 계획, 노사 관계 관리 등 노무 관리 계획을 수립합니다.
- 안전 및 보건 관리 계획: 작업자 안전 확보를 위한 안전 교육 계획, 안전 장비 지급 계획, 안전 점검 계획, 보건 관리 계획 (건강 검진, 작업 환경 개선 등) 을 수립합니다. 안전 관리 조직 구성 및 운영 계획도 포함합니다.
- 기능 향상 교육 계획: 새로운 공법, 신기술, 신자재 적용 시 작업자 기능 향상 교육 계획을 수립하고, 교육 프로그램, 강사, 교육 일정 등을 결정합니다.
(3) 장비 투입 계획:
- 공종별 필요 장비 목록 및 규모 산출: 크레인, 지게차, 고소 작업대, 용접기, 절단기, 배관 공구, 전기 공구, 측정 장비 등 공종별 필요한 장비 목록을 작성하고, 장비 투입 시점 및 규모를 결정합니다.
- 장비 확보 계획: 장비 구매, 임대, 자체 보유 장비 활용 등 장비 확보 계획을 수립하고, 장비 임대 시 임대 조건, 임대 기간, 반납 조건 등을 확인합니다.
- 장비 운반 및 반입 계획: 대형 장비 운반 경로, 운반 방법, 반입 시점, 설치 장소 등을 포함하는 장비 운반 및 반입 계획을 수립합니다. 장비 운반 시 안전 관리 계획도 포함합니다.
- 장비 운영 및 유지보수 계획: 장비 운영 담당자 지정, 장비 점검 및 정비 계획, 장비 안전 점검 계획, 장비 고장 시 비상 대처 계획 등을 수립합니다. 장비 관리 시스템 구축 계획도 포함합니다.
- 장비 안전 관리 계획: 장비 운전 자격 확인, 장비 안전 점검 절차, 장비 안전 운전 수칙, 장비 작업 주변 안전 관리 계획 등을 수립합니다. 장비 작업 안전 교육 계획도 포함합니다.
3. 시공 단계 고려사항:
(1) 공법 및 시공 절차 검토:
- 최적 공법 선정: 현장 조건, 공사 기간, 품질 요구 수준, 경제성 등을 고려하여 공종별 최적 공법 (선행 제작 공법, 모듈화 공법, 프리패브 공법 등) 을 선정하고, 선정 사유 및 타당성을 검토합니다.
- 상세 시공 절차 수립: 각 공종별 상세 시공 절차를 단계별로 작성하고, 작업 순서, 작업 방법, 안전 수칙, 품질 관리 기준 등을 명확하게 명시합니다. 시공 절차서는 작업자들이 현장에서 작업 지침으로 활용할 수 있도록 상세하고 명확하게 작성해야 합니다.
- 시공 상세도 작성 및 활용: 복잡한 부위, 설비 간 간섭 예상 부위, 고난도 시공 부위 등에 대한 시공 상세도를 작성하여 시공 정확도를 높이고, 작업 오류를 최소화합니다. BIM 모델링 기반의 시공 상세도 작성은 간섭 체크 및 시공성 검토에 효과적입니다.
- 품질 확보 방안 검토: 각 공종별 품질 목표 수준을 설정하고, 목표 수준 달성을 위한 품질 관리 방안 (작업 표준, 검사 절차, 시험 방법 등) 을 구체적으로 계획합니다.
- 친환경 시공 방안 검토: 에너지 절약 시공, 건설 폐기물 재활용, 저소음/저진동 공법 적용, 친환경 자재 사용 등 친환경 시공 방안을 검토하고, 구체적인 실천 계획을 수립합니다.
- 가설 설비 운영 계획: 가설 전기, 가설 용수, 가설 조명, 가설 환기 설비 등의 운영 계획을 수립하고, 운영 시간, 에너지 절약 방안, 안전 관리 방안 등을 포함합니다.
(2) 품질 관리 계획:
- 품질 관리 조직 구성: 현장 품질 관리 책임자 및 담당자를 지정하고, 품질 관리 조직 체계를 구성합니다. 품질 관리 조직은 독립적으로 품질 관리 업무를 수행할 수 있도록 구성해야 합니다.
- 품질 목표 설정: 공종별, 단계별 품질 목표 수준을 설정하고, 목표 달성 가능성을 검토합니다. 품질 목표는 객관적이고 측정 가능하도록 설정해야 합니다.
- 품질 관리 절차 및 검사 계획 수립: 자재 검수, 시공 중 검사, 시공 완료 검사 등 단계별 품질 관리 절차를 수립하고, 검사 항목, 검사 기준, 검사 방법, 검사 시기, 검사 주체 등을 포함하는 상세 검사 계획을 수립합니다.
- 주요 공종 품질 관리 중점 관리: 품질 확보에 중요한 영향을 미치는 주요 공종 (배관 용접, 덕트 기밀, 전기 배선, 소방 설비 작동 성능 등) 에 대한 품질 관리를 강화하고, 특별 관리 계획을 수립합니다.
- 시험 및 검사 계획: 수압 시험, 기밀 시험, 성능 시험, 작동 시험 등 필요한 시험 및 검사 항목, 시험 방법, 검사 기준, 시험 시기, 시험 기관 등을 포함하는 상세 시험 및 검사 계획을 수립합니다. 공인 시험 기관 활용 계획도 포함합니다.
- 부적합 사항 관리 절차: 검사 결과 부적합 사항 발생 시 처리 절차 (부적합 사항 발생 보고, 원인 분석, 시정 조치, 재검사 등) 를 명확히 규정하고, 부적합 사항 재발 방지 대책을 수립합니다.
(3) 안전 관리 계획:
- 안전 관리 조직 구성: 현장 안전 관리 책임자 및 담당자를 지정하고, 안전 관리 조직 체계를 구성합니다. 안전 관리 조직은 독립적으로 안전 관리 업무를 수행할 수 있도록 구성해야 합니다.
- 안전 목표 설정: 무재해, 무사고 목표를 설정하고, 목표 달성을 위한 구체적인 안전 관리 활동 계획을 수립합니다. 안전 목표는 구체적이고 측정 가능하도록 설정해야 합니다.
- 안전 교육 계획: 작업자 안전 교육 (신규 채용자 교육, 정기 안전 교육, 특별 안전 교육, 작업 전 안전 점검 회의 (TBM) 등) 계획을 수립하고, 교육 내용, 교육 시간, 교육 방법, 교육 강사 등을 결정합니다.
- 작업 환경 안전 관리 계획: 작업 발판 안전 점검, 추락 방지 시설 설치, 낙하물 방지망 설치, 가설 전기 안전 점검, 화재 예방 대책, 유해 물질 관리 대책, 소음 및 진동 관리 대책 등 작업 환경 안전 관리 계획을 수립합니다.
- 개인 보호 장구 지급 및 착용 관리: 작업자에게 필요한 개인 보호 장구 (안전모, 안전화, 안전 장갑, 보안경, 방진 마스크, 안전대 등) 를 지급하고, 착용 의무화 및 착용 상태 점검 계획을 수립합니다.
- 비상 상황 대비 계획: 화재, 폭발, 누출, 붕괴, 감전, 낙하 등 비상 상황 발생 시 대응 절차, 비상 연락망, 응급 처치 요령, 대피 경로 등을 포함하는 비상 상황 대비 계획을 수립합니다. 비상 연락망 체계 구축 및 비상 훈련 계획도 포함합니다.
- 안전 점검 및 패트롤 계획: 일상 안전 점검, 정기 안전 점검, 특별 안전 점검 등 안전 점검 계획을 수립하고, 점검 항목, 점검 주기, 점검 방법, 점검 주체 등을 결정합니다. 안전 패트롤 운영 계획도 포함합니다.
- 위험성 평가 및 개선 대책 수립: 작업 단계별 위험 요소를 사전에 파악하고, 위험성 평가 (Risk Assessment) 를 실시하여 위험 등급을 분류하고, 위험 등급별 개선 대책을 수립합니다. 위험 요소 제거, 안전 시설 보강, 작업 방법 개선 등 개선 대책을 포함합니다.
(4) 환경 관리 계획:
- 환경 목표 설정: 환경 오염 최소화, 자원 재활용, 에너지 절약 등 환경 관리 목표를 설정하고, 목표 달성을 위한 구체적인 실천 계획을 수립합니다. 환경 목표는 구체적이고 측정 가능하도록 설정해야 합니다.
- 건설 폐기물 관리 계획: 건설 폐기물 발생량 최소화 계획, 폐기물 분리수거 및 재활용 계획, 폐기물 적법 처리 계획 등을 수립하고, 폐기물 처리 비용 절감 방안을 검토합니다. 건설 폐기물 재활용률 목표 설정 및 관리 계획도 포함합니다.
- 소음 및 진동 관리 계획: 소음 발생 작업 시간 제한, 저소음 장비 사용, 방음 시설 설치 등 소음 및 진동 발생 저감 대책을 수립하고, 소음 및 진동 측정 계획을 포함합니다. 소음 민원 발생 방지 대책도 포함합니다.
- 분진 및 비산먼지 관리 계획: 살수 작업, 방진 덮개 설치, 방진망 설치, 세륜 시설 운영 등 분진 및 비산먼지 발생 저감 대책을 수립하고, 분진 농도 측정 계획을 포함합니다.
- 수질 오염 방지 계획: 폐수 처리 시설 설치, 오염 물질 유출 방지 시설 설치, 오폐수 적법 처리 계획 등을 수립하고, 수질 오염 발생 감시 계획을 포함합니다.
- 에너지 절약 및 자원 재활용 계획: 시공 과정에서 에너지 소비량 절감, 물 사용량 절감, 자원 재활용 등을 위한 실천 계획을 수립하고, 에너지 및 자원 절약 목표 달성 여부 평가 계획을 포함합니다.
4. 공정 및 예산 관리 계획:
(1) 공정 관리 계획:
- WBS (Work Breakdown Structure) 작성: 전체 공사를 세부 공종으로 분할하고, WBS (Work Breakdown Structure) 를 작성하여 공정 관리 체계를 구축합니다. WBS 는 공정 관리의 기본 틀이 되며, 작업 분할, 책임 분담, 진척 관리의 기준이 됩니다.
- 공정표 작성: WBS 를 기반으로 막대 그래프 (Bar Chart), 네트워크 공정표 (Network Diagram) 등 공정표를 작성하고, 공정 계획을 시각적으로 표현합니다. 공정표는 전체 공사 일정, 공종별 작업 기간, 선후행 관계,Critical Path (주요 공정 경로) 등을 명확하게 보여주어야 합니다.
- 공정 관리 조직 구성: 현장 공정 관리 담당자를 지정하고, 공정 관리 조직 체계를 구성합니다. 공정 관리 조직은 공정 계획 수립, 진척 관리, 공정 문제점 분석 및 개선, 공정 보고 등의 업무를 수행합니다.
- 공정 진척 관리 시스템 구축: 일일/주간/월간 공정 보고 체계, 공정 회의 운영, 공정 관리 프로그램 활용 등 공정 진척 관리 시스템을 구축하고, 실시간 공정 현황 파악 및 분석, 공정 지연 예측 및 대응이 가능하도록 합니다.
- 공정 지연 방지 대책: 공정 지연 발생 가능 요인 (자재 수급 지연, 인력 부족, 악천후, 설계 변경 등) 을 사전에 예측하고, 발생 시 긴급 투입 인력 확보, 공정 단축 공법 적용, 공정 순서 조정 등 공정 지연 방지 대책을 수립합니다.
- 공정 변경 관리 절차: 설계 변경, 현장 조건 변경 등 불가피하게 공정 변경이 발생하는 경우, 공정 변경 승인 절차, 변경 공정표 작성, 변경 공사비 산출, 관련 부서 협의 등 공정 변경 관리 절차를 수립합니다.
(2) 예산 관리 계획:
- 예산 편성: 설계 내역서, 물가 정보, 시장 조사 등을 기반으로 공종별 예산, 총 공사 예산을 편성합니다. 예산 편성 시에는 직접 공사비, 간접 공사비, 예비비 등을 포함하여 현실적인 예산을 산출해야 합니다.
- 예산 관리 조직 구성: 현장 예산 관리 담당자를 지정하고, 예산 관리 조직 체계를 구성합니다. 예산 관리 조직은 예산 집행 계획 수립, 비용 집행 관리, 예산 집행 실적 분석, 예산 변경 관리 등의 업무를 수행합니다.
- 비용 집행 계획 수립: 공종별, 월별 비용 집행 계획을 수립하고, 자금 조달 계획과 연계하여 효율적인 자금 운영 계획을 수립합니다.
- 비용 관리 시스템 구축: 비용 항목별 예산 대비 실적 관리, 비용 발생 추이 분석, 예산 초과 예측 및 대응, VE (Value Engineering) 활동 관리 등 비용 관리 시스템을 구축하고, 효율적인 예산 관리를 수행합니다.
- 원가 절감 방안 검토: VE (Value Engineering) 활동, 자재 공동 구매, 장비 임대료 절감, 공정 개선, 인력 효율 향상 등 원가 절감 방안을 지속적으로 검토하고, 실행 계획을 수립합니다.
- 예산 변경 관리 절차: 설계 변경, 물가 변동, 공정 변경 등 예산 변경 요인 발생 시 예산 변경 승인 절차, 변경 예산 산출, 관련 부서 협의 등 예산 변경 관리 절차를 수립합니다.
5. 시운전 및 인수인계 계획:
(1) 시운전 계획:
- 시운전 범위 및 대상 설비 확정: 시운전 대상 설비 목록을 확정하고, 개별 시운전, 연동 시운전, 종합 시운전 등 시운전 범위 및 단계를 설정합니다.
- 시운전 절차서 작성: 설비별, 단계별 시운전 절차 및 방법을 상세하게 명시한 시운전 절차서를 작성하고, 시운전 체크리스트, 시운전 기준, 안전 수칙 등을 포함합니다.
- 시운전 인력 및 장비 확보: 시운전에 필요한 전문 인력 (시운전 전문가, 설비 기술자, 장비 제조사 기술 지원 인력 등) 을 확보하고, 계측 장비, 시험 장비, 안전 장비 등을 준비합니다.
- 시운전 일정 계획: 시운전 단계별 예상 소요 시간, 시운전 시작 및 종료 시간, 시운전 기간 등을 포함하는 상세 시운전 일정을 계획합니다. 공정 계획과 연계하여 시운전 일정을 수립해야 합니다.
- 시운전 환경 조성: 시운전 공간 확보, 전력 공급, 용수 공급, 냉난방 시스템 가동 등 시운전 환경을 조성하고, 안전 점검을 실시합니다.
- 시운전 평가 기준 및 방법 설정: 설계 성능 기준, 법규 기준, 사용자 요구 조건 등을 고려하여 시운전 평가 기준을 설정하고, 평가 방법 (성능 측정, 작동 시험, 안전 시험 등) 을 결정합니다.
(2) 유지관리 교육 계획:
- 교육 대상 및 교육 내용 결정: 건물 관리 담당자, 설비 유지보수 담당자 등 교육 대상자를 선정하고, 설비 시스템 개요, 운전 방법, 점검 방법, 정비 방법, 비상시 대처 요령, 안전 관리 요령, 에너지 절약 운전 방법 등을 포함하는 교육 내용을 구성합니다. 사용자 매뉴얼, 유지보수 매뉴얼 등을 교육 자료로 활용합니다.
- 교육 방법 및 일정 계획: 집합 교육, 현장 실습 교육, OJT (On-the-Job Training) 등 교육 방법을 결정하고, 교육 시간, 교육 장소, 교육 일정 등을 포함하는 교육 계획을 수립합니다.
- 교육 자료 제작: 사용자 매뉴얼, 유지보수 매뉴얼, 교육 자료 (PPT, 동영상 자료, 실습 교재 등) 등을 제작하고, 교육 효과를 높이기 위한 시청각 자료, 실습 도구 등을 준비합니다.
- 교육 강사 선정: 설비 설계자, 시공 담당자, 장비 제조사 기술 지원 인력, 전문 교육 강사 등 교육 내용에 적합한 강사를 선정하고, 강사 섭외 및 강사료 지급 계획을 수립합니다.
- 교육 평가 방법 결정: 교육 효과 측정을 위한 평가 방법 (필기 시험, 실기 시험, 설문 조사 등) 을 결정하고, 평가 기준 및 평가 절차를 마련합니다.
(3) 준공 도서 작성 및 인수인계 계획:
- 준공 도서 목록 확정: 준공 도면 (As-built Drawing), 시방서, 시운전 보고서, 시험 성적서, 자재 품질 검증 서류, 사용자 매뉴얼, 유지보수 매뉴얼, 보증서, 인허가 서류, 기타 관련 문서 등 준공 도서 목록을 확정합니다.
- 준공 도서 작성 기준 및 양식 결정: 준공 도서 작성 기준 (도면 작성 기준, 문서 양식, 파일 형식 등) 및 제출 부수, 제출 기한, 제출 방법 등을 결정합니다. 발주처 요구 사항 및 관련 법규 기준을 준수하여 작성 기준을 설정합니다.
- 준공 도서 품질 검토: 작성된 준공 도서의 내용 누락 여부, 오류 여부, 가독성 등을 검토하고, 품질 확보를 위한 검토 절차 및 수정 계획을 수립합니다.
- 준공 도서 인수인계 절차: 준공 도서 인수인계 방법 (문서 인계, CD/USB 등 전자 파일 인계, 온라인 시스템 업로드 등) 및 인수인계 시점, 인수인계 장소, 인수인계 서류 등을 포함하는 준공 도서 인수인계 절차를 수립합니다.
- 유지보수 관리 시스템 구축 지원: 준공 도서를 기반으로 건물 유지보수 관리 시스템 (FM 시스템, CMMS 등) 구축을 지원하고, 시스템 운영 교육 및 기술 지원 계획을 수립합니다.
5. 공종별 협의 및 조정 계획:
- 정기 공정 회의 운영: 건축, 구조, 기계, 전기, 소방, 통신 등 각 공종별 책임자 및 담당자가 참여하는 정기 공정 회의를 운영하고, 공정 현황 공유, 문제점 및 애로 사항 논의, 공종 간 협의 및 조정 등을 수행합니다. 회의 주기, 회의 참석 대상, 회의 의제, 회의록 작성 및 공유 계획 등을 수립합니다.
- 기술 검토 회의 운영: 설계 변경, 시공 방법 변경, 자재 변경 등 기술적인 문제 발생 시 관련 전문가 (설계자, 감리자, 시공 기술자, 장비 제조사 기술자 등) 가 참여하는 기술 검토 회의를 운영하고, 기술 검토, 기술 자문, 기술 결정 등을 수행합니다. 회의 운영 절차, 회의록 작성 및 공유 계획 등을 수립합니다.
- VE (Value Engineering) 회의 운영: 원가 절감, 성능 향상, 품질 개선 등을 위한 VE (Value Engineering) 활동을 추진하고, VE 회의를 정기적으로 운영하여 VE 제안 사항 발굴, VE 검토, VE 실행 결정 등을 수행합니다. VE 활동 계획, VE 제안 절차, VE 평가 기준 등을 수립합니다.
- 안전 협의회 운영: 안전 관리자, 각 공종별 안전 담당자가 참여하는 안전 협의회를 운영하고, 현장 안전 점검 결과 공유, 안전 문제점 개선 대책 논의, 안전 교육 계획 수립, 안전 문화 조성 활동 등을 수행합니다. 안전 협의회 운영 계획, 회의록 작성 및 공유 계획 등을 수립합니다.
- 민원 발생 대비 계획: 공사 소음, 진동, 분진, 교통 통제, 야간 작업 등으로 인한 민원 발생 가능성을 예측하고, 민원 발생 예방 대책 (저소음 공법 적용, 방진 시설 설치, 주민 홍보 활동 강화 등) 및 민원 발생 시 대응 절차를 수립합니다.
건축기계설비 시공계획은 프로젝트의 성공적인 완수를 위한 핵심 요소입니다. 상기 검토사항들을 꼼꼼하게 점검하고 계획에 반영하여 효율적이고 안전하며 고품질의 건축기계설비 시스템을 구축해야 합니다. 또한, 계획 수립 과정에서 발주처, 설계자, 감리자, 시공 관계자 등 모든 이해 관계자 간의 긴밀한 협력과 소통이 중요하며, 지속적인 검토와 보완을 통해 계획의 실효성을 높여나가야 합니다.
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