4-3. TAB(Testing, Adjusting and Balancing)에 대하여 다음 사항을 설명하시오.1) 필요성2) 적용범위 및 수행순서3) 수행항목

onha09 2025. 3. 8. 19:10

TAB(Testing, Adjusting and Balancing)는 건축물 설비 시스템, 특히 공기조화 및 냉난방 시스템의 성능을 최적화하고 효율적인 운전을 확보하기 위한 필수적인 공정입니다. 설계 의도에 부합하는 성능을 구현하고, 에너지 효율을 높이며, 쾌적한 실내 환경을 조성하는 데 중요한 역할을 합니다.

1) 필요성

TAB는 건축 설비 시스템의 효율적인 운전과 쾌적한 실내 환경 조성을 위해 다음과 같은 중요한 필요성을 가집니다.

(1) 설계 의도 구현 및 성능 확보:

설계 풍량 및 풍속 확보: 설계 도면에 명시된 각 존(Zone)별, 덕트별, 디퓨저별 풍량 및 풍속을 실제 시스템에서 정확하게 구현합니다. 설계 풍량이 확보되지 않으면, 냉난방 불균형, 환기 부족, 실내 공기 질 저하 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
정확한 급기 및 환기량 조절: 각 공간의 용도 및 부하 특성에 맞게 필요한 급기량과 환기량을 조절하여 실내 공기 질을 개선하고 쾌적성을 확보합니다. 과다한 급배기는 에너지 낭비로 이어지며, 부족한 환기는 실내 오염 물질 축적을 유발할 수 있습니다.
냉난방 부하 균형 유지: 각 존별 냉난방 부하를 고려하여 냉수 및 온수 공급량, 풍량 등을 균등하게 분배하여 실내 온도 편차를 최소화하고 쾌적성을 향상시킵니다. 불균형한 냉난방은 특정 공간의 과냉/과열 현상을 초래하고 에너지 낭비를 유발합니다.
시스템 성능 검증 및 문제점 발견: TAB 과정에서 시스템의 실제 성능을 측정하고 설계 기준과 비교하여 성능 미달 부분이나 문제점을 조기에 발견하고 개선합니다. 성능 검증을 통해 시스템의 신뢰성을 확보하고, 예기치 않은 문제 발생을 예방할 수 있습니다.

(2) 에너지 효율 향상 및 운전비 절감:

불필요한 과잉 운전 방지: TAB를 통해 실제 부하에 맞는 최적의 풍량, 유량 등을 설정하여 불필요한 과잉 운전을 방지하고 에너지 소비를 최소화합니다. 과다한 풍량이나 유량은 펌프 및 팬 동력 증가, 냉난방 에너지 낭비로 이어집니다.
시스템 효율 극대화: 각 설비의 성능을 최적화하고, 시스템 전체의 효율을 극대화하여 동일한 냉난방 효과를 얻는 데 필요한 에너지 소비량을 줄입니다. 효율적인 시스템 운전은 건물의 운영 비용 절감에 직접적인 영향을 미칩니다.
에너지 절감 운전 전략 구현: TAB 데이터를 기반으로 에너지 절약형 운전 스케줄, 부분 부하 운전 제어, 외기 냉방 제어 등 에너지 절감 운전 전략을 효과적으로 구현하고, 실제 에너지 절감 효과를 검증합니다.

(3) 쾌적한 실내 환경 조성 및 유지:

균일한 실내 온도 유지: 각 공간의 냉난방 부하 균형을 맞추고, 설정 온도를 안정적으로 유지하여 사용자에게 쾌적한 실내 환경을 제공합니다. 온도 불균일은 사용자 불만을 야기하고 생산성을 저하시킬 수 있습니다.
쾌적한 실내 공기 질 확보: 적절한 환기량 확보 및 공기 순환 개선을 통해 실내 오염 물질 농도를 줄이고, 쾌적하고 건강한 실내 공기 질을 유지합니다. 실내 공기 질 악화는 호흡기 질환 유발, 알레르기 악화 등 건강 문제를 야기할 수 있습니다.
소음 및 진동 감소: 덕트 및 기기 풍량, 유량 조절을 통해 시스템 소음 및 진동 발생을 최소화하여 쾌적한 실내 환경을 조성합니다. 과도한 소음 및 진동은 사용자에게 불쾌감을 주고 업무 집중도를 저하시킬 수 있습니다.
사용자 만족도 향상: 쾌적한 실내 환경은 건물 사용자의 만족도를 높이고, 업무 효율성 향상, 건물 가치 상승 등에 기여합니다.

(4) 설비 수명 연장 및 유지보수 효율 증대:

설비 부하 감소 및 수명 연장: 최적의 운전 조건 설정 및 불필요한 과부하 방지를 통해 설비의 수명을 연장하고 고장 발생 빈도를 줄입니다. 설비 수명 연장은 장기적인 유지보수 비용 절감으로 이어집니다.
정확한 시스템 데이터 확보: TAB 과정에서 측정된 데이터는 시스템 운전 상태를 정확하게 파악하고, 문제 발생 시 원인 분석 및 해결에 활용될 수 있는 중요한 기초 자료가 됩니다.
유지보수 작업 효율 증대: TAB 데이터를 활용하여 효율적인 예방 점검 및 유지보수 계획을 수립하고, 문제 발생 시 신속하고 정확한 대응이 가능하도록 지원합니다.

요약하자면, TAB는 단순한 성능 검증을 넘어 건축 설비 시스템의 최적 운전, 에너지 효율 향상, 쾌적한 환경 조성, 설비 수명 연장 등 다방면으로 중요한 역할을 수행하며, 건물 성능을 극대화하고 사용자 만족도를 높이는 데 필수적인 공정입니다.

2) 적용범위 및 수행순서

TAB는 신축 건물은 물론, 기존 건물의 설비 리모델링 시에도 적용될 수 있으며, 다양한 건축 설비 시스템에 적용됩니다.

(1) 적용 범위:

공기조화 시스템 (Air Conditioning System): 일반적인 냉난방 공조 시스템, 전 공기 방식, 공기-수 방식, 패키지 에어컨 시스템, VRF/VRV 시스템 등 대부분의 공기조화 시스템에 TAB가 적용됩니다. 특히 덕트 시스템을 사용하는 공기조화 시스템에서는 TAB가 필수적입니다.
환기 시스템 (Ventilation System): 기계 환기 시스템, 자연 환기 시스템 (일부), 전열교환기 시스템, 배기 시스템 등 실내 공기 질 관리를 위한 모든 환기 시스템에 TAB를 적용하여 적정 환기량 확보 및 균형을 맞춰야 합니다.
냉각수 및 온수 시스템 (Chilled Water & Hot Water System): 냉각수 펌프, 냉온수 펌프, 배관 시스템의 유량 및 압력 밸런싱을 위해 TAB를 적용합니다. 펌프 성능 최적화, 배관 저항 조정 등을 통해 시스템 효율을 높입니다.
지역 냉난방 시스템 (District Cooling & Heating System): 지역 냉난방 시스템의 공급 및 환수 배관망, 열교환 설비, 펌프 설비 등에 TAB를 적용하여 열 공급 균형 및 효율적인 에너지 분배를 달성합니다.
클린룸 및 특수 환경 시스템 (Clean Room & Special Environment System): 클린룸, 실험실, 병원 수술실 등 고도의 청정 환경 및 정밀한 제어가 요구되는 특수 환경 시스템에서는 TAB를 통해 풍량, 풍속, 압력, 온도, 습도 등을 엄격하게 관리합니다.
산업 설비 시스템 (Industrial Ventilation System): 공장, 생산 시설 등 산업 현장의 환기 및 집진 시스템, 공정 냉각 시스템 등에 TAB를 적용하여 작업 환경 개선, 유해 물질 제거, 설비 효율 향상 등을 도모합니다.

(2) 수행 순서 (일반적인 절차):

TAB는 일반적으로 다음과 같은 단계별 순서에 따라 수행됩니다. 각 단계는 유기적으로 연결되어 있으며, 이전 단계의 결과는 다음 단계에 영향을 미칩니다.

[1단계] TAB 계획 및 준비 단계:

TAB 사양서 검토: 설계 도면, 시방서, 계약 조건 등을 검토하여 TAB 범위, 기준, 요구 성능, 절차, 보고서 양식 등을 파악하고 TAB 계획 수립의 기초 자료로 활용합니다. 특히 설계 풍량, 풍속, 정압, 유량 등 설계 기준을 명확히 확인합니다.
TAB 계획서 작성: TAB 수행 목표, 범위, 대상 설비, 수행 절차, 일정 계획, 인력 투입 계획, 장비 및 계측기 준비 계획, 안전 관리 계획 등을 포함하는 상세 TAB 계획서를 작성합니다. 발주처, 설계자, 시공자와 협의하여 계획서를 확정합니다.
TAB 팀 구성: TAB 책임자, 측정 담당자, 조정 담당자, 보고서 작성 담당자 등 TAB 수행에 필요한 전문 인력으로 TAB 팀을 구성합니다. TAB 팀은 숙련된 TAB 전문가, 설비 기술자 등으로 구성하는 것이 중요합니다.
계측 장비 검교정: 풍량 측정 장비 (풍속계, 피토관, 마노미터 등), 유량 측정 장비 (유량계, 차압계 등), 온도/습도 측정 장비, 압력 측정 장비 등 TAB에 사용될 모든 계측 장비의 검교정을 완료하고, 정확도를 확보합니다.
현장 준비 및 사전 점검: TAB 작업 공간 확보, 안전 시설 설치, 덕트 및 배관 시스템 점검 (누설, 막힘 등), 기기 운전 준비 상태 확인 등 현장 준비 작업을 수행하고, TAB 작업에 필요한 사전 점검을 실시합니다.

[2단계] 예비 측정 (Preliminary Measurement) 단계:

시스템 시운전 및 초기 운전: TAB 대상 설비 시스템을 시운전하고, 초기 운전 상태를 안정화시킵니다. 펌프, 팬, 냉동기 등 주요 기기의 정상 작동 여부를 확인하고, 시스템 전체를 가동하여 운전 상태를 파악합니다.
예비 풍량 및 유량 측정: 주요 덕트, 디퓨저, 배관 지점에서 풍량 및 유량을 측정하여 설계 값과의 차이를 대략적으로 파악합니다. 예비 측정 결과는 조정 작업 방향 설정 및 문제점 예측에 활용됩니다.
공기 누설 및 수압 시험: 덕트 시스템의 공기 누설 시험 (Leakage Test), 배관 시스템의 수압 시험 (Hydrostatic Test) 등을 실시하여 시스템 기밀성을 확인하고, 누설 부위를 보수합니다. 기밀 불량은 TAB의 정확도를 저하시키고 에너지 낭비를 유발합니다.
예비 측정 결과 분석 및 조정 계획 수립: 예비 측정 결과를 분석하여 시스템의 전반적인 성능 수준을 평가하고, 조정이 필요한 항목, 조정 목표 값, 조정 방법 등을 포함하는 상세 조정 계획을 수립합니다.

[3단계] 조정 (Adjusting) 단계:

풍량 조정: 댐퍼 (Damper) 를 조절하여 각 덕트 분기점, 디퓨저의 풍량을 설계 풍량에 맞게 조정합니다. 메인 덕트에서 시작하여 가지 덕트, 디퓨저 순으로 풍량 균형을 맞추고, 각 존별 풍량 편차를 최소화합니다.
유량 조정: 밸브 (밸런싱 밸브, 유량 조절 밸브 등) 를 조절하여 각 배관 분기점, 코일, 기기의 유량을 설계 유량에 맞게 조정합니다. 펌프 토출 측에서 시작하여 말단 장비 순으로 유량 균형을 맞추고, 각 순환 회로별 유량 편차를 최소화합니다.
정압 조정: 팬 (Fan) 의 회전수 또는 댐퍼 조절을 통해 덕트 시스템의 정압을 설계 값에 맞게 조정합니다. 시스템 전체의 정압 분포를 확인하고, 필요에 따라 국소적인 정압 조정 작업을 수행합니다.
온도 및 습도 조정: 냉수/온수 온도 설정, 가습기 제어 등을 통해 실내 온도 및 습도를 설정 값에 맞게 조정합니다. 각 존별 온도 편차를 최소화하고, 쾌적 습도 범위를 유지하도록 조정합니다.
소음 및 진동 조정: 댐퍼, 밸브, 팬 속도 조절 등을 통해 시스템 소음 및 진동 발생을 최소화합니다. 필요시 방진 패드, 흡음재 등을 추가적으로 설치하여 소음 및 진동 문제를 해결합니다.
단계별 조정 및 재측정: 각 항목별 조정 작업을 단계적으로 진행하고, 조정 후 반드시 재측정하여 조정 효과를 확인하고, 목표 값에 도달할 때까지 조정 작업을 반복합니다. 한 항목의 조정은 다른 항목에 영향을 미칠 수 있으므로, 전체 시스템 균형을 고려하여 반복적인 조정 작업을 수행해야 합니다.

[4단계] 최종 측정 (Final Measurement) 단계:

최종 풍량 및 유량 측정: 조정 작업 완료 후 각 덕트, 디퓨저, 배관 지점에서 최종 풍량 및 유량을 정밀하게 측정하고, 측정값을 기록합니다. 최종 측정값은 설계 값과의 오차 범위 내에 있는지 확인하고, 시스템 성능을 최종적으로 검증합니다.
최종 온도 및 습도 측정: 각 존별 실내 온도 및 습도를 최종적으로 측정하고, 측정값을 기록합니다. 쾌적성 기준 만족 여부를 확인하고, 필요시 미세 조정 작업을 수행합니다.
시스템 성능 종합 평가: 최종 측정 데이터를 분석하여 시스템의 냉난방 능력, 에너지 효율, 쾌적성, 소음 수준 등을 종합적으로 평가하고, 설계 기준 만족 여부를 판단합니다. 성능 평가 결과는 TAB 보고서 작성의 주요 내용이 됩니다.

[5단계] 보고 및 문서화 단계:

TAB 보고서 작성: TAB 계획서, 측정 데이터, 조정 내용, 최종 성능 평가 결과, 문제점 및 개선 사항, 사진 자료 등을 포함하는 상세 TAB 보고서를 작성합니다. 보고서는 발주처, 설계자, 시공자에게 제출하여 TAB 결과를 공식적으로 보고합니다.
조정 밸브 위치 표시: TAB 완료 후 조정된 밸브 (댐퍼, 밸브 등) 의 위치를 명확하게 표시하고, 조정 상태를 유지하도록 봉인 조치합니다. 차후 유지보수 시 TAB 조정 상태를 참고할 수 있도록 합니다.
유지보수 매뉴얼 작성: TAB 보고서 및 측정 데이터를 기반으로 시스템 유지보수 매뉴얼을 작성합니다. 매뉴얼에는 시스템 운전 방법, 점검 주기, 정비 방법, 비상시 대처 요령, TAB 데이터 등이 포함되어야 합니다.
교육 및 인수인계: 발주처 또는 건물 관리 담당자에게 TAB 결과, 시스템 운전 방법, 유지보수 방법 등을 교육하고, TAB 관련 문서 및 데이터를 인수인계합니다.

TAB 수행 순서는 프로젝트 특성, 시스템 규모, 계약 조건 등에 따라 다소 변경될 수 있지만, 위에서 설명한 5단계 절차를 기본으로 하여 체계적으로 수행하는 것이 중요합니다. 특히, 각 단계별 기록 및 문서화는 TAB 결과의 신뢰성을 높이고, 차후 유지보수 및 성능 개선에 중요한 자료로 활용될 수 있습니다.

3) 수행 항목

TAB 수행 시 주요 측정 및 조정 항목은 다음과 같습니다. 이 항목들은 공기조화 시스템 및 냉난방 시스템의 성능을 평가하고 균형을 맞추는 데 필수적인 요소입니다.

(1) 공기 시스템 (Air System) 관련 항목:

풍량 측정 (Airflow Measurement):
전체 풍량 (Total Airflow): AHU (Air Handling Unit), 송풍기 (Fan) 등 주요 기기의 토출 풍량을 측정하여 시스템 전체 풍량의 적절성을 평가합니다. 풍량 측정 방법은 풍속-면적법, 피토관법, 노즐법, 풍량 측정 댐퍼법 등 다양한 방법이 사용됩니다.
디퓨저 풍량 (Diffuser Airflow): 각 디퓨저 (Diffuser), 그릴 (Grille), 레지스터 (Register) 에서 토출되는 풍량을 측정하여 각 존별 풍량 분배의 균형을 평가합니다. 풍량 후드 (Flow Hood) 를 사용하여 직접 풍량을 측정하거나, 풍속-면적법으로 풍량을 계산합니다.
덕트 분기 풍량 (Branch Duct Airflow): 주요 덕트 분기점에서의 풍량을 측정하여 덕트 분배 계통의 풍량 균형을 평가합니다. 피토관법, 풍량 측정 댐퍼법 등을 사용하여 덕트 내 풍속을 측정하고 풍량을 계산합니다.
외부 도입 공기량 (Outside Airflow): 외기 도입 덕트의 풍량을 측정하여 법규 기준 또는 설계 기준에 맞는 적정 외기 도입량을 확보하고 있는지 확인합니다.
배기 풍량 (Exhaust Airflow): 화장실, 주방, 오염 공간 등에서 배출되는 배기 풍량을 측정하여 효과적인 오염 물질 배출 및 실내 압력 유지를 확인합니다.
풍속 측정 (Air Velocity Measurement):
디퓨저 풍속 (Diffuser Air Velocity): 각 디퓨저 토출구에서의 풍속을 측정하여 실내 기류 분포 및 체감 온도를 평가합니다. 풍속계 (Anemometer) 를 사용하여 디퓨저 면적을 따라 여러 지점에서 풍속을 측정하고 평균 풍속을 계산합니다.
덕트 풍속 (Duct Air Velocity): 덕트 내 풍속을 측정하여 풍량 계산의 기초 자료로 활용하고, 덕트 내 압력 손실 예측, 덕트 설계 적절성 평가 등에 활용합니다. 피토관 (Pitot Tube) 과 마노미터 (Manometer) 를 사용하여 덕트 중심 및 단면 여러 지점에서 풍속을 측정하고 평균 풍속을 계산합니다.
정압 측정 (Static Pressure Measurement):
덕트 정압 (Duct Static Pressure): AHU 토출 덕트, 주요 덕트 분기점, 말단 덕트 등 덕트 시스템 각 지점에서의 정압을 측정하여 덕트 시스템의 압력 분포 및 팬 성능을 평가합니다. 마노미터 (Manometer) 또는 차압계 (Differential Pressure Gauge) 를 사용하여 덕트 정압을 측정합니다.
실내 정압 (Room Static Pressure): 클린룸, 실험실 등 정압 유지가 필요한 공간의 실내 정압을 측정하여 외부 공기 침입 방지 및 오염 확산 방지 효과를 확인합니다. 미압계 (Micromanometer) 를 사용하여 실내외 압력 차이를 측정합니다.
댐퍼 조정 (Damper Adjustment):
풍량 조절 댐퍼 (Volume Damper): 덕트 분기점, 디퓨저 입구 등에 설치된 풍량 조절 댐퍼를 조작하여 각 구역별 풍량을 설계 값에 맞게 조정합니다. 댐퍼 개도율을 조절하거나, 차압 측정 댐퍼를 이용하여 풍량을 직접 확인하면서 조정합니다.
외기 도입 댐퍼 (Outside Air Damper): 외기 도입 댐퍼 개도율을 조절하여 적정 외기 도입량을 확보하고, 에너지 절약을 위해 필요시 외기 도입량을 자동 제어 시스템과 연동하여 조정합니다.
배기 댐퍼 (Exhaust Damper): 배기 댐퍼 개도율을 조절하여 배기량을 조절하고, 실내 압력 균형 유지 및 오염 물질 배출 효율을 높입니다.
회전수 조정 (Fan Speed Adjustment): 팬 (Fan) 의 회전수를 조절하여 전체 풍량 또는 정압을 조정합니다. 인버터 제어 팬의 경우 인버터 설정 값 변경을 통해 회전수를 미세하게 조정할 수 있습니다.

(2) 수(水) 시스템 (Water System) 관련 항목:

유량 측정 (Flow Rate Measurement):
전체 유량 (Total Flow Rate): 냉각수 펌프, 냉온수 펌프 토출 유량을 측정하여 시스템 전체 유량의 적절성을 평가합니다. 유량계 (Flow Meter), 차압 유량계 (Differential Pressure Flow Meter) 등을 사용하여 유량을 직접 측정합니다.
코일 유량 (Coil Flow Rate): AHU 코일, FCU 코일, 방열기 (Radiator) 등 각 열교환기 코일의 유량을 측정하여 열교환 효율 및 냉난방 능력 분배의 균형을 평가합니다. 밸런싱 밸브 (Balancing Valve) 에 설치된 차압 측정 탭 (Pressure Tap) 에 차압계를 연결하여 유량을 측정하거나, 초음파 유량계를 사용하여 배관 외부에서 유량을 측정합니다.
배관 분기 유량 (Branch Pipe Flow Rate): 주요 배관 분기점에서의 유량을 측정하여 배관 계통의 유량 분배 균형을 평가합니다.
압력 측정 (Pressure Measurement):
펌프 토출 및 흡입 압력 (Pump Discharge & Suction Pressure): 냉각수 펌프, 냉온수 펌프의 토출 압력 및 흡입 압력을 측정하여 펌프 성능 및 시스템 저항을 평가합니다. 압력계 (Pressure Gauge) 를 사용하여 펌프 토출구 및 흡입구에 설치된 압력 탭 (Pressure Tap) 에서 압력을 측정합니다.
배관 차압 (Pipe Differential Pressure): 배관 구간별 차압을 측정하여 배관 저항 및 유량 분포를 파악합니다. 차압계 (Differential Pressure Gauge) 를 사용하여 배관 구간 양단에 설치된 압력 탭 (Pressure Tap) 에서 차압을 측정합니다.
기기 차압 (Equipment Differential Pressure): 열교환기 코일, 필터, 스트레이너 등 기기의 전후단 차압을 측정하여 기기의 막힘 정도 및 성능 저하를 진단합니다. 차압계 (Differential Pressure Gauge) 를 사용하여 기기 전후단에 설치된 압력 탭 (Pressure Tap) 에서 차압을 측정합니다.
밸브 조정 (Valve Adjustment):
밸런싱 밸브 조정 (Balancing Valve Adjustment): 배관 분기점, 코일 입구 등에 설치된 밸런싱 밸브를 조작하여 각 순환 회로별 유량을 설계 유량에 맞게 조정합니다. 밸브 개도율을 조절하거나, 차압 측정 밸브의 경우 차압 측정값을 이용하여 유량을 확인하면서 조정합니다.
유량 조절 밸브 조정 (Flow Control Valve Adjustment): 자동 유량 조절 밸브 (Automatic Flow Control Valve, AFCV) 의 설정 값을 변경하거나, 수동 유량 조절 밸브 (Manual Flow Control Valve, MFCV) 를 조작하여 유량을 미세하게 조정합니다.
정압 차단 밸브 조정 (Pressure Independent Control Valve, PICV): 정압 차단 밸브의 설정 값을 변경하여 유량 제어와 함께 배관 압력 변동에 따른 유량 변화를 최소화합니다.

(3) 온도 및 습도 측정 (Temperature & Humidity Measurement):

급기 온도 (Supply Air Temperature): AHU 토출구 또는 디퓨저 토출구에서 급기 온도를 측정하여 냉난방 성능 및 설정 온도 유지 상태를 확인합니다. 온도계 (Thermometer) 또는 온도 센서 (Temperature Sensor) 를 사용하여 급기 온도를 측정합니다.
환기 온도 (Return Air Temperature): 환기 덕트 또는 환기구에서 환기 온도를 측정하여 실내 열 획득량 및 냉난방 부하를 추정합니다. 온도계 (Thermometer) 또는 온도 센서 (Temperature Sensor) 를 사용하여 환기 온도를 측정합니다.
실내 온도 (Room Temperature): 각 존별 실내 온도를 측정하여 냉난방 균형 및 쾌적성 수준을 평가합니다. 온도계 (Thermometer) 또는 온도 센서 (Temperature Sensor) 를 사용하여 각 존의 대표적인 위치에서 실내 온도를 측정합니다.
실내 습도 (Room Humidity): 각 존별 실내 습도를 측정하여 쾌적성 수준 및 결로 발생 가능성을 평가합니다. 습도계 (Hygrometer) 또는 습도 센서 (Humidity Sensor) 를 사용하여 각 존의 대표적인 위치에서 실내 습도를 측정합니다.
냉수/온수 공급 및 환수 온도 (Supply & Return Water Temperature): 냉수/온수 공급 배관 및 환수 배관에서 온도를 측정하여 냉난방 시스템의 열 운반 효율 및 열 손실을 평가합니다. 온도계 (Thermometer) 또는 온도 센서 (Temperature Sensor) 를 사용하여 배관 표면 또는 배관 내 유체 온도를 측정합니다.

(4) 소음 및 진동 측정 (Noise & Vibration Measurement):

소음 측정 (Noise Measurement): AHU, 팬, 펌프 등 주요 기기 작동 소음 및 덕트, 디퓨저 등에서 발생하는 풍량 소음을 측정하여 소음 기준 만족 여부를 평가하고, 소음 발생 원인을 분석합니다. 소음계 (Sound Level Meter) 를 사용하여 특정 위치에서 소음 레벨을 측정하고, 필요시 주파수 분석 (Frequency Analysis) 을 수행합니다.
진동 측정 (Vibration Measurement): AHU, 팬, 펌프 등 주요 기기의 진동 수준을 측정하여 설비의 기계적 건전성 및 진동 전달 경로를 파악하고, 진동 저감 대책 필요성을 검토합니다. 진동계 (Vibration Meter) 를 사용하여 기기 프레임, 배관 지지대 등에서 진동 가속도 또는 변위 레벨을 측정하고, 주파수 분석 (Frequency Analysis) 을 수행합니다.

(5) 기타 항목:

전압 및 전류 측정 (Voltage & Current Measurement): 팬, 펌프, 냉동기 등 전기 구동 설비의 전압 및 전류를 측정하여 전기적 부하 상태 및 이상 유무를 확인합니다. 멀티미터 (Multimeter) 또는 클램프 미터 (Clamp Meter) 를 사용하여 전압 및 전류를 측정합니다.
회전수 측정 (Rotation Speed Measurement): 팬, 펌프 등 회전 기기의 회전수를 측정하여 성능 곡선과 비교하고, 운전 상태의 적절성을 평가합니다. 회전 속도계 (Tachometer) 를 사용하여 팬 샤프트 또는 모터 샤프트의 회전수를 측정합니다.
압력 손실 측정 (Pressure Drop Measurement): 필터, 코일, 덕트 부속류 등 기기 및 배관 요소의 압력 손실을 측정하여 설계 값과 비교하고, 과도한 압력 손실 발생 여부를 확인합니다. 차압계 (Differential Pressure Gauge) 를 사용하여 기기 및 배관 요소 전후단 차압을 측정합니다.
공기 질 측정 (Air Quality Measurement): 필요에 따라 CO2 농도, 미세먼지 농도, VOCs (휘발성 유기 화합물) 농도 등 실내 공기 질 관련 항목을 측정하여 실내 공기 질 기준 만족 여부를 평가합니다. 공기 질 측정기 (Air Quality Meter) 를 사용하여 실내 공기 질을 측정합니다.

TAB 수행 항목은 시스템 종류, 규모, 성능 요구 수준 등에 따라 달라질 수 있습니다. 중요한 것은 TAB 계획 단계에서 측정 및 조정 목표를 명확히 설정하고, 필요한 항목을 빠짐없이 포함하여 TAB를 수행하는 것입니다. 또한, 측정 데이터의 정확성과 신뢰성을 확보하기 위해 검교정된 계측 장비를 사용하고, 숙련된 TAB 전문가가 작업을 수행해야 합니다. TAB 결과를 바탕으로 시스템 성능을 지속적으로 관리하고 개선해 나가는 것이 중요합니다.